Når vi vælger miljøtestkammeret (f.eksvarmt og koldt kammer), der opfylder testbetingelserne for vores egne produkter i lyset af de tekniske parametre, der leveres af forskellige leverandører. Det er svært at bedømme, hvilken producents produktkvalitet der er bedre ud fra teksten, og vi kan kun forstå prisen på det udstyr, som hver leverandør leverer.
For leverandører, der startede sent og har været etableret i kort tid, er deres tekniske reserver relativt svage, og deres største evne er at gennemføre kundernes ordrer til tiden. For det varme og kolde kammer, der er stillet til rådighed for dig, hvor længe det kan bruges, hvor længe det kan arbejde kontinuerligt ad gangen, og om det kan nå udstyrets grænsetemperatur. Alle disse ting er ærligt talt ukendte. I tilfælde af at de ikke har modne sager og komplet dataforklaring og support.
Homogeniseringen af lignende produkter på markedet er meget alvorlig. Mærkets udvalg af pladematerialer, styresystemer og komplette sæt af elektriske materialer, kølekompressorenheder og andre komponenter i testkamre er næsten det samme, så vores brugere er på et tab. I hvert valg af et testudstyr, hvis vi bruger en masse kræfter på at inspicere leverandøren, besøge fabrikken, opleve udstyret. Selv at arrangere leverandører til at besøge andre kunder, hvilket er tidskrævende og besværligt.
Baseret på ovenstående overvejelser, især for udvælgelsen af temperatur- og fugtmiljøtestkammer, vil jeg gerne anbefale følgende 4 punkter:
1, volumen af varmt og koldt kammer;
2, temperaturområdet for varmt og koldt kammer;
3, kontrolsystemet for varmt og koldt kammer;
4, temperaturændringshastigheden for varmt og koldt kammer.
1. Valg af arbejdsrumsvolumen
Når testproduktet placeres i temperaturmiljøkammeret til test. For at sikre, at luftmiljøet omkring testproduktet kan opfylde de miljøtestbetingelser, der er specificeret i produkttestspecifikationen. Temperaturmiljøtestkammeret skal opfylde følgende tre principper mellem den indre studiestørrelse og den ydre størrelse af testproduktet.
Først det samlede volumen af testproduktet. Volumenet af det testede produkt (størrelsen er udtrykt i dybde, bredde og højde D×B×H) må ikke overstige en tredjedel (33 procent) af testkammerets effektive arbejdsrum. Det anbefales ikke at bruge mere end 20 procent, når produkterne varmes op under testen.
For det andet tværsnittet af testproduktet. Forholdet mellem vindafsnittet (længde- og tværsnit) af det testede produkt og det samlede afsnit (længde- og tværsnit) af teststudiet på denne sektion er ikke mere end en tredjedel (almindelige kunder kan vælge 35 ~ 50 procent) .
For det tredje den absolutte afstand mellem testproduktet og kammervæggen. Uanset hvor stort eller lille testkammeret for temperatur og fugtighed er, skal afstanden mellem den ydre overflade af det testede produkt og væggen af testkammeret være mindst 100 ~ 150 mm (150 mm anbefales).
Sammenfattende angiver ovenstående tre punkter, at arbejdskammervolumenet i klimamiljøtestkammeret skal være mindst 3 til 5 gange det ydre volumen af det testede produkt. Begrundelsen for denne bestemmelse er som følger:
1) Efter at prøvestykket er anbragt i kammeret, klemmes den glatte kanal, og indsnævringen af kanalen vil føre til forøgelse af luftstrømningshastigheden.
2) Præcisionsindikatorerne for miljøparametrene i klimakammerets arbejdskammer (såsom temperatur, luftfugtighed, saltsprøjtesætningshastighed osv.) er resultaterne af detektering i ubelastet tilstand. Når først de er placeret i testdelen, vil ensartetheden af miljøparametrene i testkammerets arbejdskammer blive påvirket, og jo større plads der optages af testdelen, desto mere alvorlig vil påvirkningen være.
2. Valg af temperaturområde
På nuværende tidspunkt er rækkevidden af temperaturtestkamre i ind- og udland generelt -70 ~ plus 150 grader . De fleste producenter i Kina er for det meste -80 ~ plus 130 grader, -60 ~ plus 130 grader, -40 ~ plus 130 grader, såsom LIB kan klare -86 ~150 grader. Disse temperaturområder opfylder normalt behovene for langt de fleste indenlandske militære og civile produkttemperaturtests.
Medmindre der er særlige behov, såsom installationsstedet nær motoren og andre varmekilder til produktet, kan vi ikke blindt øge temperaturgrænsen. For jo højere den øvre grænsetemperatur er, jo større er temperaturforskellen mellem indersiden og ydersiden af kammeret, jo dårligere er ensartetheden af strømningsfeltet inde i kammeret. Jo mindre ledig studieplads. På den anden side, jo højere den øvre temperaturværdi er, desto højere er varmemodstandskravene for isoleringsmaterialerne (såsom glasuld osv.) i mellemlaget af kammervæggen. Forseglingskravene til kammeret er også højere, således at produktionsomkostningerne for indretningen stiger.
3. Valg af styresystem
Konstant testkammer: Høj- og lavtemperaturtestkammer refererer generelt til et konstant høj- og lavtemperaturtestkammer, dets kontroltilstand er: Indstil en måltemperatur, testkammeret har evnen til automatisk at opretholde en konstant temperatur til måltemperaturpunktet.
Skiftende testkammer: Høj- og lavtemperatur-vekseltestkammer har mulighed for at indstille en eller flere procedurer for høje og lave temperaturændringer og cyklusser. Det har evnen til at fuldføre testprocessen i henhold til den forudindstillede kurve og kan nøjagtigt kontrollere opvarmnings- og afkølingshastigheden inden for området for den maksimale temperaturstigning og afkølingshastighed. Det vil sige, at hastigheden af opvarmning og afkøling kan styres i henhold til hældningen af den indstillede kurve. Selvfølgelig er fremstillingsomkostningerne for det vekslende testkammer højere.
4. Valg af temperaturændringshastighed
Temperaturændringshastigheden for høj- og lavtemperaturtestkammeret kræves generelt til at være 1 grad/min., og hastigheden kan justeres inden for området for denne hastighed. Testkammeret for hurtig temperaturændring har en hurtigere temperaturændringshastighed, og opvarmnings- og afkølingshastighederne kan nå 3 grader / min ~ 15 grader / min.
Der er to formuleringer om temperaturændringshastigheden for det hurtige temperaturændringstestkammer, den ene er den gennemsnitlige stignings- og afkølingshastighed for hele processen, og den anden er den lineære stignings- og afkølingshastighed.
Gennemsnitshastigheden af hele processen er forholdet mellem forskellen mellem den højeste temperatur og den laveste temperatur i testkammerets temperaturområde og tiden. Lineær stignings- og afkølingshastighed refererer til den faste temperaturændringshastighed, der kan garanteres i en given tidsperiode.
Det er bedst for det varme og kolde kammer at have to parametre: hele den gennemsnitlige stige- og kølehastighed og den lineære stige- og kølehastighed.
