Pålidelighedstest er den aktivitet, der udføres for at vurdere et produkts funktionelle pålidelighed i dets specificerede levetid under alle omstændigheder, såsom påtænkt brug, transport eller opbevaring. Almindelige pålidelighedstests er ældningstest, saltspraytest, høj- og lavtemperaturtest, væskemodstandstest og andre fire vigtige emner.
I dag siger vi, at ældningstesten populært sagt er at lægge produktet i ældningsboksen i en periode for at se de ændringer, der sker før og efter ældningen af produktet. Den mest almindelige ældningstest er UV-ældning (nødvendigt udstyr:UV-ældningstestkammer), ældning af xenonlamper, ældning af ozon, ældning af varmluft. Almindelige produkter, der skal testes for ældning, er hovedsageligt gummi, plast, klæbemidler og andre polymerprodukter samt belægninger, metaller og andre produkter.
UV-ældning VS Xenon-lampe-ældning
Både UV-ældning og ældning af xenonlamper er simulerede test udført af et ældningskammer, der simulerer sollys. Hvad er forskellen? Lad os forklare kort.
Ultraviolet aldring simulerer sollys eller kunstige lyskilder, hvilket hovedsageligt afspejler produktets evne til at modstå ultraviolet lys. Hovedsageligt til ikke-metalliske materialeprodukter er UV-aldringsboksen brugen af 8 UV-fluorescerende lamper med en nominel effekt på 40W som lyskilde.
Aldring af xenonlamper er brugen af xenonbuelampe, der kan simulere hele sollysspektret for at gengive de destruktive lysbølger, der findes i forskellige miljøer. Sammenlignet med ultraviolet aldring er det samme simuleret sollys, men det reflekterer flere af de tre ord "fuldt sollys", fordi det kan producere ultraviolet lys, synligt lys, infrarødt lys. Kort sagt er aldringsboksen med xenonlamper til at simulere sollys, og den ultraviolette aldringsboks er mere til at efterligne den skadelige effekt af sollys.
| UV-ældning | Aldring af xenonlampe |
|
|

UV-ældningstestkammer

Xenon lampe testkammer
Ozonældning VS Varmluftældning
Ozonældning er, som navnet antyder, at se produktets evne til at modstå ozon. Varmluftældning er at se produktets anti-ældningsevne i et varmluftmiljø.
Under normale omstændigheder er ældningstesten hovedsageligt for ikke-metalliske materialer, såsom gummiplast, normalt for at udføre ældning af xenonlamper og ældning i varmluft. Belægninger skal generelt ælde xenonlampen, nogle belægninger, der bruges i kystmiljøer, skal muligvis udføre ultraviolet ældning, klæbende produkter udføres ofte med varmluftældning.
| Ozon aldring | Varmlufts ældning |
| 1. ASTM D1149: Standardtestmetoder for nedbrydning af gummi – Overflade-ozon-revner i et kammer 2. ISO 1431-1: Gummi, vulkaniseret eller termoplastisk — Modstandsdygtighed over for ozon-revner — Del 1: Statisk og dynamisk belastningstest 3. GB/T 7762: Gummi, vulkaniseret eller termoplastisk — Modstandsdygtighed over for ozon-revner — Del 1: Statisk og dynamisk belastningstest 4. JIS K 6259: Gummi, vulkaniseret eller termoplastisk — Bestemmelse af gummis ozonbestandighed 5. DIN 53509: Test af elastomerer – Bestemmelse af ozonbestandighed 6. SAE J2006: Elastomere materialers ozonbestandighed 7. BS 903-A23: Testmetoder for gummi – Del A23: Bestemmelse af modstand mod ozonældning. |
2. ASTM D865 - standardtestmetode for gummi - forringelse ved opvarmning i luft (reagensrørskabinet) 3. ASTM D3045 - standardpraksis for varmeældning af plastik uden belastning 4. ASTM D3045M - Standardpraksis for varmeældning af plast uden belastning (metrisk) 5. ISO 188 --gummi, vulkaniseret eller termoplastisk - Accelereret ældnings- og varmebestandighedstest 6. IEC 60216-1 - Elektriske isoleringsmaterialer - Termiske holdbarhedsegenskaber - Del 1: Ældningsprocedurer og evaluering af testresultater |



