Slut-til-afslut implementering af 98 M³ Walk-i temperatur- og fugtkammer - NYHEDER - Nyheder

I. Projektets baggrund og mål

Som reaktion på en sydøstasiatisk produktionsfacilitets behov for strenge miljøtests påtog LIB implementeringen af en stor-skalagå-i temperatur- og fugtighedskammer(Model TH-0098A, 98 m³) inden for en anden-etages laboratorieplads. Det primære mål var at tilvejebringe et pålideligt testmiljø for motorsamlinger med høj volumen, der simulerede ekstreme klimaer fra –20 grader til +150 grader og 20 % RF til 98 % RF. Nøglemål omfattede problemfri integration i kundens facilitet, kompromisløs ydeevne og overholdelse af en accelereret projekttidslinje.

II. Detaljeret projektoversigt

A. Kunde- og webstedsprofil

Beliggenhed:Anden sal, hovedproduktionsbygning, Vietnam-fabrik.

Testformål:Masse-skala motorisk udholdenhed og præstationsvalidering under termisk stress og fugtighedsbelastning.

Implementeringsplan:Fuld-livscyklusløsning til en tur-i temperatur- og fugtighedskammer, fra konceptuelt design til modulær komponentinstallation.

B. Udstyrsspecifikationer

Volumen: 98 m³

Model: TH-0098A

Temperaturkontrol: -20 grader til +150 grader (±0,5 grader)

Fugtkontrol: 20 % RF til 98 % RF (±2 % RF)

Opvarmnings-/afkølingshastigheder: Mindre end eller lig med 3 grader/min (opvarmning); 1 grad/min (afkøling)

Materialer: Interiør SUS304 rustfrit stål; Udvendig spray-belagt galvaniseret A3-stål

III. Omfattende implementeringsproces

Projektet blev udført gennem seks omhyggeligt planlagte faser. Hver fase udnyttede LIB's syv-systemramme, hvilket sikrede konsistens fra det første design til efter-installationssupporten.

Fase	Nøgleaktiviteter	Ansvar	Tidslinje
1. Krav & Design	Site Survey:Indledende og reviderede webstedsundersøgelser sikrede nøjagtige rumlige kortlægninger og forsyningstjek, hvilket førte til færdiggjorte Mechanical, Electrical og VVS-integrationsplaner (MEP).	Projektledelse og ingeniørteams	Begyndelsen af april
2. Fremstilling	Fremstilling af kernesystemerdækket køling, opvarmning, fugtighed og luftcirkulation-hver bygget til kammerets fulde temperatur- og fugtighedsområde.	Indkøb, Produktion, Kvalitetskontrol	maj – juni
3. Fabriksaccepttest (FAT)	Gennem flere dages iterativ tuning for at nå præcise temperatur- og fugtighedsindstillingspunkter gennemgik det store kammer lækage-, støj- og energivurderinger-hvert trin, der blev dokumenteret og eksternt overværet af klienten.	QA-afdeling, fjernkundeforbindelse	Uge 1, juni
4. Emballage og oversøisk transport	Tre-lagsbeskyttelse:vandtæt film, hjørneskum, eksport-krydsfinerkasse. Rettidig transport:LIB sikrede rettidig international forsendelse af testkammeret.	Logistik- og eksportoverholdelsesteams	Uge 2-3, juni
5. Installation og idriftsættelse på-stedet	Leveret en-stop installationsservice:Evaluer laboratoriet, hæv og udpak moduler, juster og fastgør paneler, integrer alle funktionelle systemer, idriftsæt derefter kammeret og oplær personalet.	Installationsteknikere og projektledere	Uge 4, juni
6. Accept og overdragelse	Test på-webstedetbekræftet temperatur, fugtighed og ensartet ydeevne, efterfulgt af operatørtræning i sikkerhed, kontrol og vedligeholdelse.	Projektleder & Client QA Team	Uge 4, juni

IV. Sådan installeres en stor gåtur-i miljøtestkammeret

Trin 1: Evaluering og udpakning af websted
Efter at have gennemført to grundige vurderinger på stedet, skal du forberede dig på kammerets ankomst. Ved hjælp af udstyr som en mobilkran og gaffeltrucks, og med hjælp fra et team af uddannede teknikere, hejs forsigtigt hvert adskilt modul gennem den udpegede vinduesåbning og sænk det ned i laboratoriet. Når du er inde, skal du pakke alle komponenter ud, inspicere for transportskader og arrangere paneler, fastgørelseselementer og værktøjer i klart mærkede zoner.